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Lasergravuren sind eine hochpräzise Methode zur dauerhaften Markierung und Personalisierung von Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Holz. Diese Technik nutzt fokussierte Laserstrahlen, um detailgetreue Gravuren mit einer extrem hohen Auflösung zu erzeugen. Von einfachen Texten und Logos bis hin zu komplexen Grafiken und Barcodes – Lasergravuren bieten eine nahezu unbegrenzte Gestaltungsfreiheit. Besonders in der industriellen Fertigung, im Kunsthandwerk sowie bei der Produktion von Werbeartikeln und Geschenken sind Lasergavuren äußerst beliebt. Die Vorteile von Lasergavuren liegen in ihrer Langlebigkeit, Abriebfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gravurmethoden entstehen bei Lasergavuren keine mechanischen Belastungen des Materials, was sie ideal für empfindliche Werkstoffe macht. Zudem erfolgt der Gravurprozess schnell und effizient, was die Produktionskosten senkt und kurze Lieferzeiten ermöglicht. Unsere Lasergavur-Dienstleistungen sind maßgeschneidert auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Ob Einzelstücke oder Serienproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können wir selbst filigrane Details und feinste Linien klar und deutlich darstellen. Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf und setzen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Lasergavuren.

Federgrundhalter für Mess- & Regeltechnik z.B.: Manometergrundbauteile kg: 0,1

nicht-magnetischer, nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit auch gegen Säuren. Eigenschaften: nicht-magnetischer, nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit auch gegen Säuren. Geeignet zur spanenden Bearbeitung, Automatenbarbeitung und Freiform- und Gesenkschmieden Verwendung: Maschinenbau, Kraftwerksbau, chemische Industrie, Petrochemie, Lebensmittelindustrie, Agrarindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik und Wehrtechnik Lieferformen: Rundstahl gewalzt, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h9, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h8, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h7, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h6, Rundstahl geschliffen EN 10278 / f7, Flachstahl gezogen, Flachstahl gewalzt, Flachstahl geschmiedet, Blockzuschnitte, Flachzuschnitte

Mauererschnur 50m Neongelb Unsere Hochleistungs-Maurerschnur ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Mauern und Bauarbeiten. Entwickelt für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, bietet diese Maurerschnur eine einfache, aber wirkungsvolle Methode zur Sicherstellung gerader Linien und akkurater Bauprojekte.

Wir gravieren alle Arten von Metall - als Einzelauftrag oder in Serie. Ob Text, Logo oder aufwendige Graphiken - mit unseren hochpräzisen Lasern erhalten Sie immer ein perfektes Ergebnis.

Maschinenreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu Handreibahlen werden Maschinenreibahlen in kraftbetriebenen Werkzeugmaschinen wie Säulenbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt. Wie Maschinenreibahlen funktionieren: Design: Maschinenreibahlen haben einen zylindrischen oder konischen Körper mit mehreren Schneidnuten (Rillen), die entlang ihrer Länge verlaufen. Diese Nuten haben Schneidkanten, die kleine Materialmengen entfernen, während die Reibahle sich im Loch dreht. Maschinenbetrieb: Die Reibahle wird in der Spindel oder im Spannfutter der Werkzeugmaschine montiert und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gedreht. Das Werkstück wird stationär gehalten oder in die rotierende Reibahle eingeführt. Schneidvorgang: Während sich die Reibahle dreht, greifen die Schneidkanten an den Nuten in das Werkstückmaterial ein und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design der Reibahle sorgt dafür, dass sie dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass sie sich verlagert und ein übergroßes oder fehljustiertes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Maschinenreibahlen sind so konzipiert, dass sie ein sehr glattes und präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, oft mit Toleranzen von wenigen Tausendstel Zoll. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine enge Passung und geringe Reibung erforderlich sind.

18 x 1-10mm Präzisionsschliff bis zu 40% rascherer Bohrfortschritt bei bis zu 50% geringerer Vorschubkraft Als Standard HSS-Bohrer Konisch verstärkter Bohrerkern höhere Bruchstabilität und hohe Einsatzzeiten Selbstzentrierende Eigenschaften der Kreuzschliffbohrspitze Vorkörnen oder Vorbohren bis Ø 10 mm überflüssig

Zur Behandlung und Ausbesserung von verzinkten Metallteilen. Ist von frischer Feuerverzinkung optisch nicht zu unterscheiden. Ergibt neue Zinkschicht und schützt so vor Korrosion und anderen Umwelteinflüssen. Zur Ausbesserung defekter Verzinkung bzw. zur Verzinkung von Kleinteilen. Spray bildet Zinkschicht auf Metallen, hinterläßt eine mattglänzende Oberfläche. Trocknet vollkommen ab! Über 99 % Zinkanteil ! 400 ml - Aerosoldose, 12 Stück im Karton

Der Wasserdampf löst sich in den Polymer-Hohlfasermembranen, die Luft bleibt zurück, während das Kondensat diffundiert.

Ein Morse-Kegel-Reibahlen ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das entwickelt wurde, um einen präzisen Morse-Kegel in einem Werkstück zu erstellen oder zu verfeinern. Der Morse-Kegel ist ein standardisiertes System von konischen Schäften, das verwendet wird, um verschiedene Werkzeuge und Zubehörteile (z. B. Bohrer, Fräser, Spindeln) in Maschinenwerkzeugspindeln, Bohrmaschinenfuttern und anderen Haltevorrichtungen zu sichern. Wie Morse-Kegel-Reamer funktionieren: Design: - Konischer Körper: Der Körper des Reamers weist einen präzisen Morse-Kegelwinkel auf, der dem Standardkegel für die spezifische Morse-Kegel-Größe (z. B. MT1, MT2, MT3) entspricht. - Nuten: Der Reamer hat gerade oder spiralförmige Nuten, die entlang der Länge des Körpers verlaufen. Diese Nuten enthalten Schneidkanten und Kanäle zur Späneabfuhr. - Schaft: Der Schaft des Reamers ist zylindrisch und kann ein quadratisches Ende für die Verwendung mit einem Schraubenschlüssel oder einen Antriebsnut für die Verwendung mit einem Schlag haben.

Kondensatableiter: schleusen Flüssigkeit aus dem System, ohne dass zu viel Druckluft entweicht. Die Kondensatableitung kann z.B. elektronisch niveaugeregelt Kondensatableitung mit einem BEKOMAT® erfolgen.

Um ein Druckluftsystem bedienen und optimieren zu können ist eine ständige Überwachung dringend erforderlich. Moderne Messgeräte unterstützen die Arbeit der Produktions- und Instandhaltungsleitung. Von der einfachen Ausgabe von Zustands- und Prozessgrößen, aktiven Meldungen (Signale) bei Abweichungen bis hin zur Aufzeichnung von Daten unterschiedlicher Messgeräte und einem kompletten Monitoring von Druckluftanlagen - moderne Messtechnik macht alles möglich. Überwacht werden können beispielsweise: • Druckluftqualität • Kompressorleistung • Wirkungsgrad der Druckluftanlage • Filter (Wann ist der Austausch des Filters erforderlich?) • Dichtheit (Leckagen) des Druckluftnetzes Die archivierten Messgrößen können zudem als Datengrundlage für Erweiterungen, Neuauslegungen und Optimierungen ausgewertet und analysiert werden.